Cát bóng Mullite 60
Đặc trưng
• Thành phần cấu tạo đồng nhất
• Phân bố cỡ hạt ổn định và độ thoáng khí
• Độ khúc xạ cao (1825°C)
• Khả năng chống mài mòn, va đập và sốc nhiệt cao
• Ít giãn nở nhiệt
• Tính lưu động và hiệu suất làm đầy tuyệt vời do có dạng hình cầu
• Tốc độ cải tạo cao nhất trong hệ thống vòng lặp cát
Ứng dụng quy trình đúc cát
RCS (Cát phủ nhựa)
Quy trình cát hộp lạnh
Quy trình cát in 3D (Bao gồm nhựa Furan và nhựa PDB Phenolic)
Quy trình cát nhựa không nung (Bao gồm nhựa Furan và nhựa phenolic kiềm)
Quy trình đầu tư/ Quy trình đúc sáp bị mất/ Đúc chính xác
Quá trình mất trọng lượng / Quá trình mất bọt
quá trình thủy tinh
Lợi thế
Xin trân trọng giới thiệu cát đúc gốm chất lượng cao - cát bóng mullite 60, loại cát phổ biến trong ngành đúc!Được gọi là cát gốm ở Trung Quốc và Cerabead ở Nhật Bản, loại cát nhân tạo này là một sản phẩm cực kỳ ổn định với các tinh thể mullite, rất lý tưởng để làm khuôn cát và lõi cho các sản phẩm có giá trị cao trong đúc kim loại.
Nếu bạn đã làm việc trong ngành công nghiệp đúc, bạn sẽ biết tầm quan trọng của việc có nguyên liệu phù hợp để đảm bảo chất lượng sản phẩm cuối cùng của bạn.Khi tạo khuôn và lõi cát, Mullite Ball Sand 60 không thể so sánh được về tính ổn định và độ bền của nó.Loại cát này được thiết kế để cung cấp chất lượng vượt trội và tính nhất quán cho quy trình sản xuất cốt lõi.
Một trong những lợi thế quan trọng nhất của việc sử dụng Mullite Ball Sand 60 là bạn có thể tiết kiệm tới 50% chất kết dính so với các loại cát khác mà không làm giảm độ bền của lõi.Điều này có nghĩa là tiết kiệm chi phí cho doanh nghiệp của bạn trong khi vẫn duy trì chất lượng tối ưu.Thêm vào đó, các đặc tính đặc biệt của nó đảm bảo vật đúc của bạn có bề mặt nhẵn, sạch.
Ngoài ra, Mulite Ball Sand 60 phù hợp cho cả xưởng đúc lớn và nhỏ, cung cấp giải pháp hiệu quả, không rắc rối và tiết kiệm chi phí cho quy trình sản xuất lõi và khuôn cát của họ.Hiệu suất và độ tin cậy đặc biệt của nó làm cho nó trở thành một trong những loại cát đúc gốm cao cấp được tìm kiếm nhiều nhất trên thị trường hiện nay.
Tài sản cát gốm
| Thành phần hóa học chính | Al₂O₃ 58-62%, Fe₂O₃＜2%, |
| hình dạng hạt | hình cầu |
| Hệ số góc | ≤1,1 |
| Kích thước từng phần | 45μm -2000μm |
| tính chịu lửa | ≥1800℃ |
| mật độ lớn | 1,6-1,7g/cm3 |
| PH | 7.2 |
Phân phối hạt
| Lưới thép | 20 | 30 | 40 | 50 | 70 | 100 | 140 | 200 | 270 | Chảo | Phạm vi AFS |
| μm | 850 | 600 | 425 | 300 | 212 | 150 | 106 | 75 | 53 | Chảo | |
| #400 | ≤5 | 15-35 | 35-65 | 10-25 | ≤8 | ≤2 | 40±5 | ||||
| #500 | ≤5 | 0-15 | 25-40 | 25-45 | 10-20 | ≤10 | ≤5 | 50±5 | |||
| #550 | ≤10 | 20-40 | 25-45 | 15-35 | ≤10 | ≤5 | 55±5 | ||||
| #650 | ≤10 | 10-30 | 30-50 | 15-35 | 0-20 | ≤5 | ≤2 | 65±5 | |||
| #750 | ≤10 | 5-30 | 25-50 | 20-40 | ≤10 | ≤5 | ≤2 | 75±5 | |||
| #850 | ≤5 | 10-30 | 25-50 | 10-25 | ≤20 | ≤5 | ≤2 | 85±5 | |||
| #950 | ≤2 | 10-25 | 10-25 | 35-60 | 10-25 | ≤10 | ≤2 | 95±5 |
