CeramCast 60
Đặc trưng
• Thành phần thành phần đồng nhất
• Phân bố kích thước hạt ổn định và độ thoáng khí
• Độ chịu lửa cao (1825°C)
• Khả năng chống mài mòn, va đập và sốc nhiệt cao
• Ít giãn nở nhiệt
• Tính lưu động và hiệu suất làm đầy tuyệt vời do có dạng hình cầu
• Tỷ lệ thu hồi cao nhất trong hệ thống vòng lặp cát
Quy trình đúc cát ứng dụng
RCS (Cát phủ nhựa)
Quá trình cát hộp lạnh
Quy trình cát in 3D (Gồm nhựa Furan và nhựa PDB Phenolic)
Quá trình cát nhựa không nung (Bao gồm nhựa Furan và nhựa phenolic kiềm)
Quy trình đầu tư/ Quy trình đúc sáp thất lạc/ Đúc chính xác
Quá trình giảm cân/Quá trình mất bọt
Quy trình thủy tinh nước
Tài sản cát gốm
| Thành phần hóa học chính | Al₂O₃ 70-75%, Fe₂O₃＜4%, |
| Hình dạng hạt | hình cầu |
| Hệ số góc | .11,1 |
| Kích thước từng phần | 45μm -2000μm |
| Tính khúc xạ | ≥1800oC |
| Mật độ lớn | 1,8-2,1 g/cm3 |
| PH | 6,5-7,5 |
| Ứng dụng | Thép, Thép không gỉ, Sắt |
Phân bố kích thước hạt
| Lưới | 20 | 30 | 40 | 50 | 70 | 100 | 140 | 200 | 270 | Chảo | Phạm vi AFS |
| mm | 850 | 600 | 425 | 300 | 212 | 150 | 106 | 75 | 53 | Chảo | |
| #400 | 5 | 15-35 | 35-65 | 10-25 | 8 | 2 | 40±5 | ||||
| #500 | 5 | 0-15 | 25-40 | 25-45 | 10-20 | 10 | 5 | 50±5 | |||
| #550 | 10 | 20-40 | 25-45 | 15-35 | 10 | 5 | 55±5 | ||||
| #650 | 10 | 10-30 | 30-50 | 15-35 | 0-20 | 5 | 2 | 65±5 | |||
| #750 | 10 | 5-30 | 25-50 | 20-40 | 10 | 5 | 2 | 75±5 | |||
| #850 | 5 | 10-30 | 25-50 | 10-25 | 20 | 5 | 2 | 85±5 | |||
| #950 | 2 | 10-25 | 10-25 | 35-60 | 10-25 | 10 | 2 | 95±5 |
Sự miêu tả
Một trong những đặc điểm đáng chú ý nhất của loại cát này là khả năng tiết kiệm tới 50% vật liệu kết dính khi sử dụng trong sản xuất lõi mà không làm giảm độ bền của lõi. Trên thực tế, mức tiết kiệm chi phí có thể đạt được với CeramCast 60 là rất đáng kể, khiến nó trở thành một lựa chọn có hiệu quả cao về mặt chi phí cho bất kỳ hoạt động sản xuất đúc nào.
Ngoài việc tiết kiệm chi phí, CeramCast 60 còn tự hào có một số tính năng ấn tượng khác. Thành phần thành phần đồng nhất, phân bố kích thước hạt ổn định và độ thoáng khí đảm bảo hiệu suất ổn định, ngay cả trong các ứng dụng đòi hỏi khắt khe. Với độ khúc xạ lên tới 1800°C, cát có khả năng chống mài mòn, nghiền nát và sốc nhiệt cao, khiến nó trở thành lựa chọn đáng tin cậy cho bất kỳ ứng dụng đúc nào.
Mặc dù có khả năng chống giãn nở nhiệt cao nhưng CeramCast 60 có tính lỏng cao và hiệu quả làm đầy nhờ hình dạng hình cầu của nó. Điều này có nghĩa là nó có thể được sử dụng để tạo ra các hình dạng và thiết kế phức tạp một cách dễ dàng, đảm bảo chất lượng và độ chính xác nhất quán mọi lúc. Hơn nữa, độ hoàn thiện bề mặt của nó không ai sánh kịp, mang đến vật đúc chất lượng vượt trội khiến đối thủ cạnh tranh phải ghen tị.
Nhưng đó không phải là tất cả. CeramCast 60 cũng tự hào có tỷ lệ thu hồi cao nhất trong hệ thống vòng lặp cát. Điều này có nghĩa là so với các loại cát đúc khác, vật liệu bị lãng phí ít hơn, khiến nó trở thành một lựa chọn bền vững và thân thiện với môi trường cho bất kỳ hoạt động đúc nào. Với loại cát này, bạn có thể giảm lượng khí thải carbon trong khi vẫn đạt được kết quả chất lượng cao nhất quán.
Tóm lại, nếu bạn đang tìm kiếm một loại cát tổng hợp hiệu suất cao cho hoạt động đúc của mình thì không đâu khác ngoài CeramCast 60. Với thành phần đồng nhất, phân bổ kích thước ổn định, khả năng chống mài mòn, nghiền nát và sốc nhiệt cao, tính lưu động đặc biệt, và tỷ lệ thu hồi cao nhất trong hệ thống vòng lặp cát, CeramCast 60 là sự lựa chọn tiết kiệm chi phí, đáng tin cậy và bền vững cho bất kỳ ai muốn đạt được kết quả chất lượng vượt trội mọi lúc. Hãy tự mình thử nó ngay hôm nay và xem sự khác biệt mà nó có thể tạo ra trong hoạt động của bạn.
