Việc áp dụng quy trình đúc chính xác vỏ cát gốm đã phát triển nhanh chóng trong những năm gần đây, từ răng gầu ban đầu của máy móc xây dựng đến các bộ phận chung hiện nay như van và hệ thống ống nước, phụ tùng ô tô đến các bộ phận phần cứng dụng cụ, từ gang, thép cacbon đúc, đến thép không gỉ, bền Thép nóng và hợp kim màu đã được mở rộng sang nhiều lĩnh vực đúc cát nguyên bản, đúc kim loại và đúc chính xác, và đã đạt được những lợi ích kinh tế và xã hội tốt.
Từ góc độ của quá trình đúc, quy trình đúc chính xác bằng vỏ cát gốm đã được sử dụng rộng rãi trong ba lĩnh vực sau:
Một. Thay thế một phần quá trình đúc sáp chính xác bị mất. Đặc biệt là một số vật đúc có hình dạng tương đối đơn giản và một số vật đúc cần có lõi, v.v.;
b. Trường hợp ban đầu sử dụng phương pháp đúc vỏ cát thạch anh, quy trình đúc chính xác vỏ cát gốm được sử dụng để cải thiện khả năng thích ứng của quy trình;
c. Các vật đúc thép nhỏ ban đầu được sản xuất bằng công nghệ khuôn cát thông thường được thay thế bằng công nghệ đúc chính xác khuôn vỏ cát gốm mới nhằm nâng cao chất lượng vật đúc, giảm tiêu thụ cát đúc và nâng cao hiệu quả sản xuất vật đúc.
Trong những năm gần đây, sự phát triển và ứng dụng cát phủ cát gốm đã nhanh chóng mở rộng phạm vi ứng dụng của quy trình đúc khuôn vỏ. Chủ yếu là do:
1. Lượng nhựa được thêm vào cát phủ cát gốm nhỏ, độ bền và độ dẻo dai cao, cát lõi có tính lưu động tốt và sinh khí nhỏ;
2. Cát gốm có tính trung tính và có độ chịu lửa cao, thích hợp để đúc gang, thép đúc (thép cacbon, thép hợp kim trung bình và thấp, thép không gỉ, thép crom, thép mangan) và hợp kim màu;
3. Các hạt cát gốm có độ cứng và cường độ cao, tỷ lệ nghiền thấp, tỷ lệ tái chế cao và xả cát cũ ít hơn;
4. Độ giãn nở nhiệt của cát gốm nhỏ, có thể làm giảm đáng kể xu hướng đúc tĩnh mạch;
5. Là cát nhân tạo, cát gốm có phân bố kích thước hạt rộng, phù hợp với các quy trình đúc khác nhau và các yêu cầu của nó. Khi sử dụng cát mịn, nó vẫn có độ thoáng khí cao, có lợi cho việc cải thiện chất lượng bề mặt của vật đúc.
Thời gian đăng: May-05-2023
